کولینگ تاور هیبریدی/ترکیبی

تعداد بازدید:۲۷۳

کولینگ تاور هیبریدی و ترکیبی

کولینگ تاور هیبریدی یا ترکیبی دارای سیستم دو منظوره و چند مدار است که از ترکیب کولینگ تاور خشک و مرطوب تولید میگردد و به آن کولینگ هیبریدی می گویند. کولینگ تاور های هیبریدی دارای فعالیت دو منظوره یا ترکیبی به ویژه در فصول گرم سال می‌باشند. به علت گردش آب در سیکل بسته به نام کویل، این دستگاه در دسته بندی برج های خنک کننده مدار بسته قرار دارد. این تجهیز دارای دو سیکل گردش آب بسته و باز می‌باشد. در واقع محور اصلی گردش آب و تبادل حرارت اعمال شده، توسط سیکل بسته بوده و فقط در روز های گرم سال از مدار پاشش کمکی استفاده می‌شود. برج خنک کن هیبریدی یا ترکیبی آخرین نسل تکامل یافته از کولینگ تاور هاست.

تفاوت و مقایسه کولینگ تاور مدار بسته هیبریدی و خشک

برجهای مدار بسته خشک دارای سیستم تماماٌ هوا خنک می‌باشند. آب داغ پس از ورود به دستگاه در لوله های مبدل جریان می‌یابد. هوای خشک محیط توسط فن به داخل کشیده شده و در مجاورت کویل، به طور غیر مستقیم از طریق سطح آن تبادل دما صورت می‌گیرد. مصرف آب در برج های خنک کننده مدار بسته بسیار بهینه است به همین دلیل از این دستگاه ها در مناطق کویری یا دارای فقدان آب استفاده می‌شود. اشکال برجهای خشک در فصول گرم رخ نمود پیدا می‌کند. به دلیل افزایش درجه هوای خشک و فزونی یافتن دمای آن از سیال داغ باعث ناکار آمدی کولینگ تاور خشک می‌شود.

نکات مهم و اساسی در هنگام نصب و راه اندازی کولینگ تاور کلیک کنید.

فرض کنید دمای آب گرم شما 38 درجه و دمای هوای خشک محیط 45 درجه سانتی گراد است. در تعریف کولینگ تاور همانطور که می‌دانید، دستگاهی است که وظیفه کاهش دمای آب تا نزدیکی هوای مرطوب محیط بر عهده دارد. حال وجود فاکتور هوا خنک بودن برج خشک، تا زمانی که دمای هوا بیشتر از دمای آب گرم باشد، درجه آن کاهش نمی‌یابد. به همین دلیل کولینگ تاور های هیبریدی طراحی شدند تا توسط سیکل پاشش کمکی، این نقص را جبران کنند.

مزایا و معایب کولینگ تاور هیبریدی یا ترکیبی

  1. بهینه سازی مصرف انرژی و مصرف آب بسیار کمتر (کاهش هزینه های تامین مدار آب جبرانی)
  2. ضریب تشکیل رسوب بسیار اندک (رسوب پذیری بسیار ضعیف)
  3. عدم نیازمندی به پکیج های تصفیه آب نظیر فیلترهای کربی، سختیگیر و سیستم آنتی اسکالانت
  4. کاهش هزینه های آورهال کولینگ تاور هیبریدی به دلیل عدم رسوب گرفتگی
  5. بالاترین راندمان  خنک کاری و بازدهی در خصوص کاهش دمای سیال
  6. کاهش دمای تماماً هوا خنک در فصول سرد (عدم مصرف آب به واسطه تبخیر)
  7. افزایش سطح تبادل حرارت به واسطه تراکم کویل یا مبدل (اشغال فضای کمتر)
  8. روند کاهش دمای ثابت در فصول مختلف سال
  9. دارای سیستم آنتی فریز وعدم یخ زدگی در فصول سرد
  10. دارای حفاظت کاتودی مبدل و عدم اکسایش، خوردگی، پوسیدگی و زنگ زدی در تماس با رطوبت
  11. مجهز به سنسور دما و کنترل انرژی
  12. عدم نیاز به تعویض و تعمیر سیستم فیلترینگ آب جبرانی

قطعات کولینگ تاور هیبریدی

  1. کویل تبادل حرارت:

وظیفه هدایت سیستم گردش آب و افزایش سطح تماس غیر مستقیم آب و هوا را در کولینگ تاور هیبریدی بر عهده دارد. کویل ها در گرید های مختلفی قابل تولید و طراحی هستند که در ادامه به توضیح مختصر درباره هر کدام خواهیم پرداخت.

  1. پکینگ یا سطح پرکن:

 یک لایه پکینگ به جهت افزایش سطح تماس و خنک کاری آب در سیکل پاشش آب کمکی به کار رفته است. پکینگ به کار رفته می‌تواند فیلمی یا اسپلش باشد. پیشنهاد می‌شود برای جلوگیری از تشکیل رسوب از پکینگ ضد رسوب اسپلش استفاده نمایید.

  1. سیستم حوض هوادهی یا هوارسانی:

وظیفه ایجاد جریان هوای مناسب (قرار دادن هوای تازه در مجاورت کویل و بیرون راندن هوای اشباع از دهانه‌ی برج خنک کننده) را برعهده دارد. شامل فن، هاب، خار، کاهش سرعت( به شرط تسمه پولی بودن انتقال قدرت)

  1. موتور یا دینام دستگاه:

وظیفه تامین انرژی مکانیکی دستگاه یا نیروی گشتاور را بر عهده دارد. در واقع الکتروموتور با به حرکت در آوردن فن و تبدیل انرژی الکتریکال به مکانیکی، سبب چرخش پروانه و گردش و تهویه هوا در برج می‌گردد.

  1. نازل یا افشانک کولینگ تاور هیبریدی:

وظیفه هدایت سیستم پاشش آب کمکی و اسپری کردن آب بر روی پکینگ ها را بر عهده دارد. عمدتاً نازل های برج خنک کننده هیبریدی از نوع 2H می‌باشد.

  1. قطره گیر یا الیمیناتور

در واقع این بخش وظیفه جلوگیری از خروج قطرات و برگشت بخشی از رطوبت هوای اسباع به داخل دستگاه را برعهده دارد.  با این اقدام بخش قابل توجهی از بخار در اثر فرآیند میعان مجدداً به مدار برگشته و از ایجاد مه سنگین در اطراف دستگاه جلوگیری می‌شود.

برای مطالعه قطره گیر یا قطره برگردان کولینگ تاور کلیک نمایید.

 

  1. اجزای جانبی برج خنک کننده هیبریدی:

اجزا و قطعات یا لوازم متفرقه شامل پیچ و مهره، فلنج، سنسور دما یا ترموستات، تابلو کنترل و پمپ می‌باشد. همچنین شیر شناور، و لوله های هدر آب در برج خنک کننده از دیگر اجزای جانبی دستگاه قلمداد می‌شوند.

کولینگ تاور هیبریدی ترکیبی خشک

انواع کویل برج خنک کننده ترکیبی

  • کویل با متریال آلومینیوم: کاربری در تولید فین و کوئل های فین دار با ضریب کانداکتیویتی مناسب
  • کویل برودتی مسی: ضریب انتقال حرارت بسیار بالا در سایز 8/5 اینج و ضخامت ورقه 0.63 الی 0.9 میلیمتر
  • کوئل استیل مدل  SS316L: مقاومت بالا در برابر اکسایش و انواع مواد شیمیایی یا اسیدی
  • کوئل استنلس استیل 304L:  کاربری در سیستم های صنعتی معمولی
  • کویل مانسیمان فولادی با آبکاری گالوانیزه گرم: بدون شکاف یا درز در سایز های 1/2 , 3/4 اینچ
  • کویل فولادی با آبکاری گالوانیزه گرم درز دار: ورقه ها با ضخامت 2 الی 3 میلیمتر و مقرون به صرفه

کاربرد های برج خنک کننده هیبرید کدام اند؟

  • کاربری در مناطق کویری خشک و تهی از آب های زیرزمینی فراوان
  • شهرک های صنعتی و آب های آلوده
  • صنایع پتروشیمی و پلایشگاهی
  • توربین های نیروگاهی
  • تمامی صنایع و مصارفی که با مشکل تامین آب مواجه‌اند

قیمت کولینگ تاور هیبریدی

قیمت و بهای تمام شده برای برج خنک کننده هیبریدی به عوامل متعددی بستگی دارد. در این بخش عوامل موثر بر هزینه ساخت این دستگاه را با یکدیگر مورد بررسی قرار می‌دهیم. برای دستیابی به اطلاعات تکمیلی و مشاوره می‌توانید با کارشناسان شرکت کولینگ تاور CTR تماس حاصل نمائید.

  • جنس و متریال سازنده بدنه کولینگ تاور ترکیبی: فایبرگلاس، فلزی، گالوانیزه، بتنی، چوبی
  • ضخامت پنل ها و تشتک (میزان متریال مصرف شده)
  • جنس کویل، متراژآن، تعداد ردیف و تراکم فین ها (طراحی ویژه مبدل)
  • جنس پکینگ و نازل و تعداد آن
  • نوع فن و متریال سازنده بلید ها در برج خنک کننده هیبریدی
  • توان موتور و برند سازنده قطعه

از عوامل موثر و تغییر دهنده قیمت کولینگ تاور ترکیبی می‌باشد. بنابراین صرف ارزان خریدن دلیل بر بهتر بودن و یا مناسب تر بودن نیست. تمامی دستگاه های هیبریدی شرکت کولینگ تاور دارای  12 ماه گارانتی طلایی و خدمات پس از فروش می‌باشند.